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漢冶特鋼海洋平臺及高品質(zhì)工程用鋼綠色研發(fā)生產(chǎn)項目投產(chǎn)
盛夏時節(jié),走進(jìn)位于西峽縣先進(jìn)制造業(yè)開發(fā)區(qū)的漢冶特鋼海洋平臺及高品質(zhì)工程用鋼綠色研發(fā)生產(chǎn)項目,只見幾十米高的煉鋼爐熱浪升騰,工人們正通過控制中心電腦對煉鋼作業(yè)進(jìn)行適時操控,現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間內(nèi)到處是紅紅火火的生產(chǎn)場景。
“項目2024年7月簽約,當(dāng)月破土動工,2025年1月進(jìn)行主要設(shè)備安裝,今年4月實現(xiàn)順利投產(chǎn)運(yùn)營,項目從簽約到投產(chǎn)僅用了10個月時間?!蹦详枬h冶特鋼有限公司董事長許少普告訴記者,該項目不是一次常規(guī)的產(chǎn)能擴(kuò)張,而是企業(yè)向“卡脖子”領(lǐng)域發(fā)起的一次沖鋒。 海洋平臺及高品質(zhì)工程用鋼綠色研發(fā)生產(chǎn)項目,由香港漢龍實業(yè)公司、中國冶金工業(yè)規(guī)劃研究院與河南龍成集團(tuán)合作建設(shè)。項目總投資約21億元,規(guī)劃總建筑面積8萬平方米,產(chǎn)品覆蓋海洋工程鋼、能源裝備鋼、高端船板鋼三大領(lǐng)域。
“項目在技術(shù)、產(chǎn)能等多個方面實現(xiàn)了顛覆性的突破和升級?!痹S少普介紹說,在技術(shù)支撐上,項目實現(xiàn)了板坯淬火技術(shù)、高韌性耐磨鋼研發(fā)、工藝與成分調(diào)控等多項關(guān)鍵技術(shù)突破,推動國產(chǎn)化替代;在硬核參數(shù)上,采用一機(jī)一流工藝,可生產(chǎn)超大規(guī)格板坯,單臺鑄機(jī)產(chǎn)能抵得上中型鋼廠的全線規(guī)模;在品質(zhì)躍升上,項目生產(chǎn)的高強(qiáng)韌海洋工程鋼產(chǎn)能將提升3倍,直接替代50萬噸普通鋼生產(chǎn),讓中國海工用鋼不再“卡脖子”。
近年來,南陽漢冶特鋼有限公司瞄準(zhǔn)全球特鋼競爭的“制高點(diǎn)”,強(qiáng)力突破“海洋工程鋼”極限,構(gòu)建“智能綠色”新標(biāo)桿,項目的14項硬核技術(shù),每一項都對標(biāo)國際頂尖鑄機(jī)水平,同時,項目通過機(jī)器人自動加渣、公輔設(shè)施緊湊化設(shè)計,節(jié)能達(dá)到極致。
對于節(jié)能降碳的成效,煉鋼車間項目負(fù)責(zé)人許主任介紹道,項目通過“動態(tài)二冷配水、動態(tài)輕壓下、結(jié)晶器液壓伺服振動+電磁攪拌”組合技術(shù),將鑄坯表面裂紋率從3%降至0.5%,內(nèi)部探傷合格率提升至99.2%,僅此一項,每年可為企業(yè)減少質(zhì)量損失超2000萬元。 “項目的投產(chǎn),是南陽漢冶特鋼有限公司的‘二次創(chuàng)業(yè)’。”許少普說,項目全面達(dá)產(chǎn)后,年可產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板坯170萬噸,新增銷售收入44億元,貢獻(xiàn)稅收超5.7億元,帶動就業(yè)300人以上,將為我市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的動力。
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