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首鋼打造可持續(xù)發(fā)展新名片紀(jì)實(shí)

http://www.blzdh.net[鋼之家 SteelHome] 2026-03-02 08:50:36 [打印] +關(guān)注
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【摘要】從北京石景山的工業(yè)印記到渤海之濱的現(xiàn)代鋼城,從傳統(tǒng)冶金的“黑粗重”到綠色智造的“高精尖”,從“工業(yè)銹帶”到“城市秀場(chǎng)”,百年首鋼勇立時(shí)代潮頭,以“敢為天下先”的創(chuàng)新精神,將綠色發(fā)展理念熔鑄進(jìn)企業(yè)改革發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級(jí)全過程,走出了一條兼具行業(yè)特色與示范價(jià)值的綠色低碳轉(zhuǎn)型之路。

  從北京石景山的工業(yè)印記到渤海之濱的現(xiàn)代鋼城,從傳統(tǒng)冶金的“黑粗重”到綠色智造的“高精尖”,從“工業(yè)銹帶”到“城市秀場(chǎng)”,百年首鋼勇立時(shí)代潮頭,以“敢為天下先”的創(chuàng)新精神,將綠色發(fā)展理念熔鑄進(jìn)企業(yè)改革發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級(jí)全過程,走出了一條兼具行業(yè)特色與示范價(jià)值的綠色低碳轉(zhuǎn)型之路,為中國(guó)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展書寫了“首鋼答卷”,為全球傳統(tǒng)重工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的“中國(guó)樣板”,成為中國(guó)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要名片。
  強(qiáng)化“雙碳”管控體系筑牢綠色發(fā)展根基
  “十四五”以來,首鋼將“雙碳”工作納入高質(zhì)量發(fā)展全局,強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì),健全管控體系,為綠色轉(zhuǎn)型筑牢制度根基、壓實(shí)責(zé)任鏈條。
  首鋼制訂下發(fā)了“雙碳”工作方案,明確“到2025年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2030年碳排放強(qiáng)度持續(xù)降低、2035年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)碳排放量較峰值降低30%、2050年—2060年成為實(shí)現(xiàn)碳中和第一梯隊(duì)”的目標(biāo)。
  工作機(jī)制上,首鋼構(gòu)建起集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌、多部門協(xié)同聯(lián)動(dòng)、閉環(huán)管控的“雙碳”工作體系,推動(dòng)各碳排放單位健全管控、落實(shí)責(zé)任,形成逐級(jí)推進(jìn)格局。為適應(yīng)全國(guó)碳市場(chǎng)擴(kuò)圍趨勢(shì),首鋼制訂了碳資產(chǎn)管理方案,明確“入市”各階段目標(biāo)策略,提升碳資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效益。
  基礎(chǔ)管理上,首鋼強(qiáng)化碳排放計(jì)量、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)、核算等全鏈條管理,滿足全國(guó)碳市場(chǎng)MRV(監(jiān)測(cè)、報(bào)道、核查)要求;建立分層級(jí)碳管理制度,成立跨部門低碳技術(shù)團(tuán)隊(duì)和鋼鐵低碳管理中心,強(qiáng)化技術(shù)與管理雙輪驅(qū)動(dòng)。
  首鋼深化鋼鐵業(yè)產(chǎn)品生命周期評(píng)價(jià)(LCA)體系建設(shè),搭建智慧碳管理平臺(tái),截至目前已通過完成29個(gè)鋼鐵產(chǎn)品碳足跡認(rèn)證,在鋼鐵全產(chǎn)業(yè)鏈EPD(環(huán)境產(chǎn)品聲明)平臺(tái)發(fā)布EPD報(bào)告15份,在其他國(guó)際EPD平臺(tái)發(fā)布EPD報(bào)告2份,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品低碳屬性可量化、可追溯。
  聚焦低碳技術(shù)創(chuàng)新激活綠色發(fā)展動(dòng)能
  技術(shù)創(chuàng)新是綠色低碳發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。首鋼圍繞長(zhǎng)流程極致減碳和短流程工藝布局,形成4條碳減排技術(shù)路線,推動(dòng)綠色技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化,為轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
  2025年12月20日,全球首臺(tái)商用超臨界二氧化碳發(fā)電機(jī)組“超碳一號(hào)”在首鋼水鋼成功商用,填補(bǔ)了世界范圍內(nèi)中小功率規(guī)模、中高溫?zé)嵩磮?chǎng)景的高效能源動(dòng)力技術(shù)空白。相比現(xiàn)役燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電技術(shù),該工程發(fā)電效率提升85%以上,凈發(fā)電量提升50%以上,場(chǎng)地需求減少50%,并網(wǎng)后年新增發(fā)電量約2.3億千瓦時(shí),降低燒結(jié)工序能耗7千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,為鋼鐵行業(yè)余熱利用提供新路徑。
  在長(zhǎng)流程低碳攻關(guān)方面,首鋼股份打造“低碳產(chǎn)品專線”,可批量生產(chǎn)減碳30%以上的低碳產(chǎn)品;同時(shí)探索與現(xiàn)有長(zhǎng)流程產(chǎn)線耦合銜接,采用綠電后,與常規(guī)流程相比,產(chǎn)品降碳可達(dá)到70%以上。
  首鋼京唐創(chuàng)新高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu),創(chuàng)建世界首例千萬噸級(jí)超大型高爐高比例球團(tuán)冶煉流程,降低噸鐵碳排放約10%。其已具備50%廢鋼比批量生產(chǎn)能力,冷軋產(chǎn)品碳排放績(jī)效居行業(yè)前列,首次參評(píng)CDP(環(huán)境信息披露體系)即獲B+評(píng)級(jí),達(dá)到國(guó)際一流綠色管控水平。
  在深度降碳固碳領(lǐng)域,首鋼技術(shù)研究院開發(fā)高爐富氫冶煉、高爐煤氣二氧化碳捕集等關(guān)鍵技術(shù),在首鋼股份開展的噴吹焦?fàn)t煤氣試驗(yàn),使燃料比降低6.41千克、噸鐵減碳約8千克;自主研發(fā)的化學(xué)吸收法捕集技術(shù),二氧化碳脫碳率達(dá)90%以上,建成萬噸級(jí)二氧化碳捕集裝置;在首鋼股份建設(shè)了1000立方米/小時(shí)套筒窯煙氣鋼渣固碳中試裝置,實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣零排放。
  在工業(yè)尾氣資源化利用上,首鋼朗澤富含一氧化碳/二氧化碳的工業(yè)氣體生物發(fā)酵制燃料乙醇及乙醇梭菌蛋白技術(shù),獲國(guó)務(wù)院國(guó)資委典型案例三等獎(jiǎng)。其自主研發(fā)的全球首套利用鋼廠含二氧化碳工業(yè)尾氣通過生物發(fā)酵技術(shù)合成無水乙醇萬噸級(jí)示范項(xiàng)目,入選國(guó)家發(fā)展改革委綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范清單。
  “十四五”以來,首鋼構(gòu)建起覆蓋綠色低碳、智能制造與前沿材料的全鏈條創(chuàng)新體系,重塑傳統(tǒng)鋼鐵業(yè)基因,成為國(guó)家新型工業(yè)化與“雙碳”目標(biāo)落地的標(biāo)桿力量。
  推進(jìn)極致能效工程夯實(shí)綠色發(fā)展基礎(chǔ)
  綠色發(fā)展理念正在首鋼全面落實(shí)。首鋼在全集團(tuán)開展工序能效提升攻關(guān),推動(dòng)首鋼股份、首鋼京唐等核心企業(yè)主要工序能耗穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家標(biāo)桿值,建成鋼鐵行業(yè)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范企業(yè)”,為行業(yè)提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。
  作為全球首家全流程超低排放鋼鐵企業(yè),首鋼股份投運(yùn)三套高爐鼓風(fēng)全脫濕系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能雙贏;空壓機(jī)七站成為鋼鐵行業(yè)首個(gè)一級(jí)能效壓縮空氣站;自主研發(fā)的“高爐煤氣源頭治理多污染物深度凈化及硫資源化轉(zhuǎn)化技術(shù)”達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,成功開展生物質(zhì)富氫微粉工業(yè)噴吹試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能替代焦炭規(guī)?;瘧?yīng)用。首鋼京唐實(shí)現(xiàn)從環(huán)?!皟?yōu)等生”到循環(huán)經(jīng)濟(jì)“示范生”的跨越,通過組合制氧技術(shù)使高爐富氧率可達(dá)9%,建成100兆瓦超高溫亞臨界發(fā)電機(jī)組,推動(dòng)自供電率提升5個(gè)百分點(diǎn);智慧空壓站達(dá)到超一級(jí)能效,300兆瓦發(fā)電機(jī)組提效改造成效顯著。其成為首批通過“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”驗(yàn)收的企業(yè),也是河北省碳排放管理體系試點(diǎn)單位。
  推進(jìn)資源高效利用打造綠色發(fā)展閉環(huán)
  首鋼以打造鋼鐵行業(yè)冶金資源循環(huán)化利用降碳典范為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)固廢、廢氣、廢水“吃干榨凈”,走出循環(huán)共生的綠色發(fā)展之路。
  首鋼股份與金隅合資建成多條固廢處理生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)鋼渣、水渣等綠色循環(huán)利用,創(chuàng)建河北省首批“無廢工廠”,固體二次資源綜合利用率達(dá)100%;回收高爐沖渣水余熱用于供暖及工業(yè)生產(chǎn),自主研發(fā)的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用技術(shù)使余熱蒸汽產(chǎn)量增加18.7%。
  首鋼京唐建成全球首例“燃—熱—電—水—鹽”五效一體循環(huán)利用系統(tǒng),系統(tǒng)熱效率達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平,燒結(jié)、球團(tuán)工序獲評(píng)工信部能效“領(lǐng)跑者”,建成多條固廢處理生產(chǎn)線,開發(fā)固廢制備膠凝材料技術(shù),拓展資源利用途徑。該公司累計(jì)參與16項(xiàng)固廢資源標(biāo)準(zhǔn)制定,通過工信部“工業(yè)資源利用基地”驗(yàn)收,入選工信部首批“無廢企業(yè)”典型案例,成為國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)單位,引領(lǐng)行業(yè)循環(huán)發(fā)展。
  首鋼各子公司循環(huán)實(shí)踐多點(diǎn)開花:通鋼利用含鐵塵泥及氧化鐵皮資源制備冷固球替代鐵礦石;水鋼以高爐水渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏、粉煤灰、鐵尾礦等為原料,生產(chǎn)水硬性固廢膠凝材料,替代普通水泥節(jié)碳率達(dá)93%;長(zhǎng)鋼實(shí)現(xiàn)燒結(jié)、高爐及轉(zhuǎn)爐除塵灰、粗顆粒、氧化鐵皮等100%回收利用,構(gòu)建完善循環(huán)體系。
  首鋼形成企業(yè)內(nèi)循環(huán)、區(qū)域產(chǎn)業(yè)協(xié)作、城市與企業(yè)融合的發(fā)展新模式,實(shí)現(xiàn)生態(tài)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益統(tǒng)一。
  研發(fā)高端綠色產(chǎn)品引領(lǐng)協(xié)同減碳潮流
  首鋼聚焦高能效、輕量化、長(zhǎng)壽命綠色產(chǎn)品研發(fā),推進(jìn)與多行業(yè)協(xié)同減碳,提升綠色產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
  首鋼股份高性能取向電工鋼實(shí)現(xiàn)特高壓輸電領(lǐng)域全覆蓋,超薄規(guī)格市場(chǎng)占有率連續(xù)多年國(guó)內(nèi)第一,僅一年的產(chǎn)量就能助力下游使用端每年碳減排162萬噸;無取向電工鋼覆蓋全球新能源汽車頭部企業(yè),市場(chǎng)占有率約1/3,每年助力下游碳減排238萬噸。
  首鋼股份高強(qiáng)汽車板供應(yīng)全球70余家知名車企,高強(qiáng)鋼替代傳統(tǒng)鋼板實(shí)現(xiàn)單車有效減重,輕量化高強(qiáng)車輪鋼助力汽車行業(yè)每年碳減排204萬噸;首鋼京唐研發(fā)的冷軋超高強(qiáng)鋼、熱軋高強(qiáng)鋼、乘用車底盤用酸洗超高強(qiáng)鋼等產(chǎn)品,為下游用戶年碳減排102萬噸,助力汽車行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
  首鋼工程打造的“首鋼近零碳好房子”,以創(chuàng)新鋼結(jié)構(gòu)體系和近零碳理念,通過九大系統(tǒng)、36項(xiàng)技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)碳排放較基準(zhǔn)降低60%,為行業(yè)綠色發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。
  首鋼吉泰安研發(fā)的光伏、儲(chǔ)能、半導(dǎo)體芯片領(lǐng)域關(guān)鍵材料,競(jìng)爭(zhēng)力居行業(yè)領(lǐng)先地位;北冶公司專注氫燃機(jī)熱端部件用高溫合金、新能源汽車用霍爾傳感器材料及鐵芯等高端化綠色化材料的研發(fā)生產(chǎn),助力航空航天、國(guó)防軍工行業(yè)發(fā)展。
  踐行綠色發(fā)展理念續(xù)寫高質(zhì)量發(fā)展新篇
  如今的首鋼,建成世界首個(gè)千萬噸級(jí)低碳鋼鐵材料制造流程,實(shí)現(xiàn)從“工業(yè)尾氣制乙醇”到“工業(yè)尾氣+固碳制乙醇”,從被動(dòng)減碳到主動(dòng)固碳的質(zhì)變,實(shí)現(xiàn)了“碳負(fù)排放”。
  如今的首鋼園,從“工業(yè)銹帶”蛻變?yōu)椤俺鞘行銏?chǎng)”,成為工業(yè)遺產(chǎn)轉(zhuǎn)型典范,深刻詮釋了“雙碳”目標(biāo)在城市更新中的落地路徑。
  “十四五”以來,首鋼在綠色技術(shù)研發(fā)、極致能效攻關(guān)等領(lǐng)域取得突破性成就,成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。面向“十五五”,首鋼將持續(xù)精準(zhǔn)治污、科學(xué)治污、依法治污,鞏固超低排放成果,深化“無廢集團(tuán)”建設(shè),以高水平保護(hù)支撐高質(zhì)量發(fā)展。
  以綠色為筆,首鋼將持續(xù)落實(shí)“雙碳”戰(zhàn)略,聚焦技術(shù)創(chuàng)新、極致能效、資源循環(huán)、綠色產(chǎn)品,爭(zhēng)做綠色發(fā)展排頭兵;以“一引領(lǐng)兩融合”為綱,將綠色發(fā)展融入企業(yè)血脈,為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動(dòng)能。

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