模具在熱處理時由于保護不良，模具表面脫碳，使模具淬火后的硬度大大降低，嚴(yán)重影響模具的使用壽命。
產(chǎn)生的原因
1）模具在箱式或井式電阻爐中加熱時，模具表面產(chǎn)生脫碳。
2）在鹽浴爐加熱時，鹽浴老化，未能很好地進行脫氧處理。
3）模具的工、夾具向鹽浴中帶進鐵銹。
（2）預(yù)防措施
1）模具在空氣電爐中加熱時，要采用保護氣氛或保護措施（如涂料保護等）。
2）鹽浴加熱時，鹽的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)300~500℃×2~4h的烘干脫水處理。
3）鹽浴應(yīng)定期脫氧，嚴(yán)格控制鹽浴中的氧化物含量，并定期清除爐渣，以免鹽浴中氧化物增長過快。
4）在有條件的情況下，應(yīng)盡量采用真空加熱。
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