8月份，寶鋼不銹鋼分公司不銹鋼邊裂缺陷攻關(guān)成效顯著，430不銹鋼這一分公司主打產(chǎn)品的邊裂已經(jīng)從每月最高21.95％下降至目前的6.16％，有效地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
邊裂是不銹鋼產(chǎn)品常見的質(zhì)量缺陷，尤其是今年以來，不銹鋼產(chǎn)品邊裂缺陷發(fā)生率時有波動，最高達到了20％以上。為此，寶鋼不銹鋼分公司成立了不銹鋼邊裂缺陷攻關(guān)小組，對這一質(zhì)量頑癥進行專項攻關(guān)。
煉鋼廠對相關(guān)工藝和異常數(shù)據(jù)進行收集，熱軋廠質(zhì)檢站對邊裂的裂口深度、數(shù)量、位置進行詳細跟蹤記錄，發(fā)現(xiàn)板坯邊部溫降是產(chǎn)生邊裂的主要原因。攻關(guān)小組采取了針對性的措施，在工藝計劃上，對板坯寬度、軋制寬度、軋制厚度進行優(yōu)化。煉鋼廠加快430產(chǎn)品頭尾坯的修磨速度，減少滯庫時間；同時，引入了熱卷箱工藝，有效地改善了中間坯邊部溫降現(xiàn)象。在軋制過程中，熱軋廠對軋線和輥道的冷卻水進行跟蹤，防止板坯邊部因冷卻水出現(xiàn)溫降。通過一系列有效舉措，進入8月份以來，430產(chǎn)品邊裂缺陷的發(fā)生率得到有效控制。

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