近日，包鋼股份長材廠線材作業(yè)部捷報傳來——1號生產線成功試軋1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼線材產品，標志著包鋼股份線材產品矩陣再添新成員。此次突破既充分展現(xiàn)了包鋼股份在特殊鋼種生產領域的核心技術掌控力與全流程精細化管理效能，也進一步鞏固了包鋼股份線材產品在市場中的競爭優(yōu)勢地位。
1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼線材產品含鉻量高達12%-14%，具備優(yōu)越的抗腐蝕性、高機械強度、低導熱系數及高熱膨脹系數等特性。這些特性使得產品在軋制過程中，對溫度控制精度、變形節(jié)奏把控及設備運行精度均提出了極高要求，軋制技術難度顯著高于普通線材產品。為攻克技術難關、確保產品性能與質量雙達標，長材廠迅速啟動聯(lián)動機制，進行周密部署與統(tǒng)籌推進。各專業(yè)部門緊密協(xié)同配合，將原料供應、設備運維、工藝執(zhí)行、質量管控、安全生產等各環(huán)節(jié)責任細化到人，實現(xiàn)閉環(huán)管控。從加熱制度優(yōu)化、變形參數設定、控冷工藝調控，到設備精準檢測、質量全程巡檢，均嚴格遵循技術文件規(guī)范，精準把控關鍵工序控制點，確保軋制全流程質量穩(wěn)定可控，最終圓滿完成了此次試制任務。
此次1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼線材產品試軋的圓滿成功，不僅實現(xiàn)了國內摩根五代高速線材軋機生產不銹鋼產品的全新突破，更成為長材廠踐行“品類開拓、質量強企”戰(zhàn)略的標志性成果。這一突破為企業(yè)進一步拓展不銹鋼線材市場、提升產品附加值打開了廣闊空間，也為行業(yè)同類設備生產特殊鋼種提供了有益借鑒。下一步，長材廠將系統(tǒng)梳理試軋數據、持續(xù)優(yōu)化工藝細節(jié)、固化成熟生產經驗，以此次試軋為重要起點，不斷加大新產品研發(fā)與市場開拓力度，推動包鋼股份線材產品向多元化、高端化方向穩(wěn)步邁進，為包鋼集團建設全球領先的世界一流企業(yè)注入強勁動能。
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