焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊（ＥＲＷ）、螺旋埋弧焊（ＳＳＡＷ）和直縫埋弧焊（ＬＳＡＷ）三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同，在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定位。但究其發(fā)展來看，φ２７３ｍｍ以上大口徑焊管，近年來新增產(chǎn)能過于集中，已有和即將投產(chǎn)的ＪＣＯＥ（ＵＯＥ）機(jī)組８套，φ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍＥＲＷ機(jī)組６套，均為引進(jìn)的當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)裝備和工藝，其生產(chǎn)能力初步統(tǒng)計(jì)已超過６００萬噸。對這些設(shè)備，鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的要求及各自產(chǎn)品的特點(diǎn)，在發(fā)揮各自長處方面進(jìn)行技術(shù)改造，不斷提高各自產(chǎn)品的技術(shù)含量�！�
１．直縫電阻焊管（ＥＲＷ）　
電阻焊管是我國最早生產(chǎn)、應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)機(jī)組最多（２０００余家）、產(chǎn)量最高（占焊管總產(chǎn)能的８０％左右）的鋼管品種，產(chǎn)品規(guī)格為φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。其中φ２０ｍｍ～φ８９ｍｍＥＲＷ機(jī)組數(shù)量最多（占ＥＲＷ機(jī)組總數(shù)９０％以上），其產(chǎn)能占ＥＲＷ機(jī)組總產(chǎn)能的６０％以上。因機(jī)組投資少、工藝技術(shù)水平低、成本低，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車、家具結(jié)構(gòu)用管。而φ２１９ｍｍ～φ６１０ｍｍＥＲＷ機(jī)組自２０世紀(jì)８０年代以來從國外引進(jìn)了約３０余套，技術(shù)較先進(jìn)，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，裝備技術(shù)水平又有較大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。該類機(jī)組因投資少、見效快、應(yīng)用范圍廣而發(fā)展迅猛。板材ＣＳＰ生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無縫管應(yīng)用領(lǐng)域的油井管、管線管方面發(fā)展�！�
現(xiàn)在，鋼管行業(yè)必須下大氣力徹底解決消除ＥＲＷ焊管的灰斑缺陷等關(guān)鍵技術(shù)，使新投產(chǎn)的大口徑ＥＲＷ焊管機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達(dá)到國際先進(jìn)水平，避免重蹈我國ＥＲＷ焊管發(fā)展過程中因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍，使我國ＥＲＷ焊管走上健康發(fā)展的軌道�！�
２．螺旋埋弧焊管　
螺旋埋弧焊管設(shè)備投資較少，因采用價格較低的窄帶（板）卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑（φ１０１６ｍｍ～φ２４００ｍｍ）焊管，生產(chǎn)工藝簡單、運(yùn)行費(fèi)用低，具有低成本運(yùn)行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢，但在壓力管道工程中，尤其是在燃?xì)夤芫�中應(yīng)用應(yīng)具有必要的硬件配置，如無損檢測和理化檢驗(yàn)設(shè)施，加強(qiáng)質(zhì)量保證。　
目前，在我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。采用低殘余應(yīng)力成形和管端機(jī)械擴(kuò)徑等先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的、經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的螺旋焊管，在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美，在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。其目前的產(chǎn)能已能夠滿足我國油氣長輸管道工程建設(shè)的需要，并已大量出口。因此，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)有機(jī)組的技術(shù)改造，嚴(yán)格控制新的產(chǎn)能建設(shè)�！�
３．直縫埋弧焊管（ＬＳＡＷ）　
直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用用于油氣高壓輸送主干線上。直縫埋弧焊在我國是較晚發(fā)展起來的先進(jìn)制管技術(shù)，過去主要采用ＵＯＥ技術(shù)制造，近年來漸進(jìn)式ＪＣＯＥ在我國和全世界逐漸成為另一種新的主流技術(shù)。該焊管機(jī)組投資相對較大，使用的原材料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本較高。因此，該技術(shù)受到原料（鋼板）質(zhì)量、價格以及制管成本的制約，在一般應(yīng)用領(lǐng)域里缺乏競爭力�！�
由于我國高壓油氣輸送管線每年需要大中口徑焊管１００萬噸左右，主要采用螺旋焊管，而直縫埋弧焊管將作為螺旋焊管的補(bǔ)充，主要應(yīng)用于螺旋焊管機(jī)組不能生產(chǎn)的大壁厚鋼管（１７．５ｍｍ以上）和彎管用母管，其用量受到一定限制。寶鋼計(jì)劃建設(shè)的新ＵＯＥ機(jī)組投產(chǎn)后，國內(nèi)直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過我國高壓油氣輸送管線建設(shè)需要，今后不宜再建設(shè)新的直縫埋弧焊管機(jī)組�！�
此外，應(yīng)加快研發(fā)高韌性焊接材料和Ｘ８０以上管線鋼板，尤其是加快實(shí)現(xiàn)直縫埋弧焊管用管線鋼寬厚板的國產(chǎn)化，以適應(yīng)將來洲際大口徑輸氣管線建設(shè)的需要。各類焊管機(jī)組均應(yīng)加強(qiáng)自動化和信息化系統(tǒng)建設(shè)，縮小我國在此領(lǐng)域與國際先進(jìn)水平的差距，趕上世界先進(jìn)水平。