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 國(guó)產(chǎn)設(shè)備有價(jià)無(wú)市制造企業(yè)渴望成長(zhǎng)空間

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其實(shí),寧波鋼鐵有限公司冷軋部組長(zhǎng)韓先生與太原鋼鐵(集團(tuán))設(shè)計(jì)院(有限公司)室主任曹先生對(duì)國(guó)內(nèi)連軋技術(shù)的擔(dān)憂(詳見“精彩對(duì)話”)不是個(gè)例。記者在采訪過程中深切地感受到,無(wú)論是“2250熱連軋事件”還是2140毫米冷連軋項(xiàng)目,國(guó)產(chǎn)設(shè)備最終落標(biāo)的主觀原因都只有一個(gè),就是用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)冷、熱連軋?jiān)O(shè)備技術(shù)水平的不信任。

  劉敢為天下先步其后塵者卻寥寥無(wú)幾

  “冷、熱連軋項(xiàng)目從2000年起步到現(xiàn)在,可以說(shuō)是冶金裝備領(lǐng)域發(fā)展比較快的項(xiàng)目,這與有鞍鋼這樣大力支持的用戶,有劉這樣勇于承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任的開明的用戶領(lǐng)導(dǎo)是分不開的。”在今年8月28日召開的國(guó)家重大技術(shù)裝備自主化經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上,一位行業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期從事冶金設(shè)備研發(fā)的老專家對(duì)記者如是說(shuō)。但他同時(shí)表示,如果說(shuō)劉是第一個(gè)吃螃蟹的人,那么步其后塵者卻幾乎沒有。這位老專家說(shuō),在現(xiàn)有的大型冶金設(shè)備用戶中,像劉這樣敢于承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任的領(lǐng)導(dǎo)其實(shí)并不多。

  在這次經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上,一重與鞍山鋼鐵集團(tuán)公司合作自主研發(fā)的冷、熱連軋項(xiàng)目作為國(guó)產(chǎn)冶金裝備自主研發(fā)獲得成功的典型案例,被安排為企業(yè)代表經(jīng)驗(yàn)交流的第一講。同時(shí),他們?nèi)涨奥?lián)合自主研發(fā)的鞍鋼西區(qū)500萬(wàn)噸精品鋼材基地中2150毫米熱連軋機(jī)和2130毫米冷連軋機(jī)組,也被作為國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目的代表重點(diǎn)推介。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這足以見得有關(guān)部門對(duì)冷、熱連軋項(xiàng)目自主研發(fā)的重視及該典型案例的影響力。

  然而,在近日召開的一個(gè)冶金系統(tǒng)的內(nèi)部研討會(huì)上,與會(huì)專家仍然在激烈地探討著一個(gè)非新非舊的話題:一面是冷、熱連軋的自主化案例及成功經(jīng)驗(yàn)在大力推廣,一面是某些大型冶金設(shè)備用戶仍在大肆進(jìn)口。那么,到底是什么阻礙了冷、熱連軋?jiān)O(shè)備的國(guó)產(chǎn)化步伐?

  記者帶著這個(gè)問題采訪了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域頗具建樹的多位專家、學(xué)者,并深入大型機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部,與相關(guān)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者進(jìn)行了面對(duì)面的交流。在記者了解到的情況中,涉及最多的話題仍是用戶不信任、市場(chǎng)缺失的問題。由于受舊思想觀念、相關(guān)體制的制約,以及某些起決策作用的領(lǐng)導(dǎo)者不愿意、沒勇氣承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)與責(zé)任,以致冷、熱連軋項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)化步伐依然步履蹣跚,這幾乎是被采訪者共同的慨嘆。

  中國(guó)重型機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)高級(jí)工程師李昌榮對(duì)此也很是擔(dān)憂。他指出,由于用戶的不信任,國(guó)內(nèi)不同鋼廠重復(fù)引進(jìn)的問題仍很嚴(yán)重,且不同鋼鐵企業(yè)紛紛引進(jìn)不同國(guó)家的工藝設(shè)備,由此我國(guó)曾一度被稱為“鋼鐵工業(yè)的博覽會(huì)”。

  追本溯源,難道是國(guó)產(chǎn)設(shè)備尚不能跟上國(guó)內(nèi)冶金工業(yè)的發(fā)展速度,以至于我們的用戶企業(yè)都迫不得已地去花高價(jià)錢買進(jìn)口設(shè)備?事實(shí)并非如此,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,經(jīng)過50多年的發(fā)展,當(dāng)前國(guó)內(nèi)的冷、熱連軋?jiān)O(shè)備自主化水平已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

  國(guó)內(nèi)企業(yè)成套能力基本過關(guān)國(guó)產(chǎn)化之路卻依然步履蹣跚

  按理說(shuō),我國(guó)冶金設(shè)備國(guó)產(chǎn)化起步較早。據(jù)中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)汪建業(yè)介紹,自新中國(guó)成立以來(lái),黨中央和國(guó)務(wù)院各部門就十分重視冶金工業(yè)發(fā)展和冶金設(shè)備的本地化,但當(dāng)時(shí)受歷史境況的限制,過程比較坎坷。

  據(jù)介紹,我國(guó)冶金設(shè)備的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下五個(gè)階段:

  第一階段為1964年以前,冶金設(shè)備本地化以仿制前蘇聯(lián)設(shè)備為主。

  第二階段是1965~1972年,冶金設(shè)備本地化以建設(shè)當(dāng)時(shí)重大的40工程(即攀鋼)為依托,重型設(shè)備制造企業(yè)與鋼鐵企業(yè)、工藝設(shè)計(jì)院緊密合作,提供了新建的攀枝花鋼鐵公司的全部成套設(shè)備和單體設(shè)備。

  第三階段是1978~1994年,以建設(shè)寶鋼一、二期工程為代表,由外方技術(shù)總負(fù)責(zé),以國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)參與合作設(shè)計(jì)、合作制造的方式引進(jìn)了冶金重大成套設(shè)備。

  第四階段是1994~2002年,設(shè)備引進(jìn)以業(yè)主為主,外商直接對(duì)工程所需工藝設(shè)備總包。

  第五階段是2002年至今,國(guó)內(nèi)部分機(jī)械企業(yè)與鋼鐵企業(yè)聯(lián)手,如鞍鋼和一重合作分別于2002年和2003年研制成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的1700毫米熱連軋和1780毫米冷連軋兩套大型成套設(shè)備等。該項(xiàng)目的成功建設(shè),標(biāo)志著我國(guó)已突破并掌握了連軋成套設(shè)備的制造技術(shù)、工藝生產(chǎn)控制技術(shù)這兩大核心技術(shù),并能靈活地將這兩大核心技術(shù)匹配和應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)工藝中。

  作為行業(yè)內(nèi)一直從事冷軋?jiān)O(shè)備工藝研究的專家,一重副總工程師蔣金水在其草擬的關(guān)于我國(guó)冷連軋?jiān)O(shè)備研發(fā)情況介紹中提到,“我國(guó)目前已有多套大型冷連軋機(jī),但仍舊滿足不了國(guó)內(nèi)對(duì)高質(zhì)量冷軋帶鋼的需求。由于國(guó)內(nèi)的冷連軋機(jī)多數(shù)采用由國(guó)外公司總包、國(guó)內(nèi)合作制造的方式,國(guó)內(nèi)的軋機(jī)制造公司都沒有掌握冷連軋機(jī)的核心技術(shù)。但實(shí)踐證明,國(guó)內(nèi)自主建設(shè)大型冷連軋機(jī)組是完全可能的。如項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)方面國(guó)內(nèi)基本上已經(jīng)過關(guān),一些冶金設(shè)計(jì)院和設(shè)備制造廠都具備這個(gè)能力。在設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造方面,國(guó)內(nèi)機(jī)械制造廠具備了冷連軋機(jī)的機(jī)械成套能力(包括機(jī)組的機(jī)械及液壓設(shè)備設(shè)計(jì)、機(jī)電功能說(shuō)明的設(shè)計(jì)及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì))。”

  由此可見,目前國(guó)內(nèi)大型冷、熱連軋成套設(shè)備的自主成套設(shè)計(jì)已經(jīng)完全可以實(shí)現(xiàn)。李昌榮認(rèn)為,國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)平均每年生產(chǎn)兩套冷、熱連軋?jiān)O(shè)備是可以實(shí)現(xiàn)的,已基本能滿足國(guó)內(nèi)用戶企業(yè)的需求。他說(shuō):“鞍鋼就是很好例子,目前該廠的冶金設(shè)備基本由一重提供,電氣由西門子提供。”

  對(duì)此,首鋼設(shè)計(jì)院軋鋼系統(tǒng)專家趙錫浩表示,由鋼鐵企業(yè)提出任務(wù)和要求,與機(jī)電設(shè)備制造廠和科研院所共同研發(fā),并由上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)聯(lián)合攻關(guān),是目前國(guó)際上采用的一種比較成熟的方式。他強(qiáng)調(diào),任何技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展都是由市場(chǎng)和用戶決定的,技術(shù)裝備的研制需要鋼鐵企業(yè)和工廠緊密合作,尤其在軟件上更是如此。

  頻頻與用戶擦肩而過國(guó)產(chǎn)設(shè)備有價(jià)無(wú)市處境尷尬

  李昌榮向記者介紹,目前國(guó)產(chǎn)冷、熱連軋?jiān)O(shè)備的價(jià)格與國(guó)外設(shè)備相比,還不到國(guó)外的70%,有的甚至只有一半,單臺(tái)設(shè)備差價(jià)大約在2億~3億元。但很多主要的用戶并不買賬,以至于國(guó)產(chǎn)設(shè)備陷入有價(jià)無(wú)市的尷尬境況。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)的付出與回報(bào)是不成正比的,這在分析用戶的設(shè)備使用情況中不難發(fā)現(xiàn)。

  以寶鋼這樣的用戶為例。截至目前,寶鋼共有五套冷連軋?jiān)O(shè)備。上世紀(jì)80年代末,其第一套2030毫米冷連軋?jiān)O(shè)備是全部引進(jìn)德馬克技術(shù)裝備,上海重機(jī)廠承擔(dān)大約40%重量的設(shè)備制造;1994年,其第二套1420毫米冷連軋?jiān)O(shè)備,由西馬克技術(shù)總負(fù)責(zé),一重與之合作供貨,承擔(dān)大約65%重量的設(shè)備制造;1997年其第三套1500毫米冷連軋?jiān)O(shè)備,由日立技術(shù)總負(fù)責(zé),二重與之合作,承擔(dān)約70%的重量制造;2003年其第四套1880毫米冷連軋?jiān)O(shè)備,由日立技術(shù)總負(fù)責(zé),一重與之合作,承擔(dān)90%的重量制造;第五套1750毫米冷連軋?jiān)O(shè)備由西馬克技術(shù)總負(fù)責(zé),一重與之合作,承擔(dān)90%左右的重量制造。

  談及一重與寶鋼的三次合作經(jīng)歷,蔣金水表示,“整個(gè)過程中,中方的合作參與為國(guó)內(nèi)用戶節(jié)省了約40%的成本,雖然后期我們已經(jīng)承擔(dān)90%左右重量的制造任務(wù),但我們實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)值也不過65%!

  即便在這種情況下,國(guó)內(nèi)的用戶還是不愿意選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備。以至于在國(guó)內(nèi)招標(biāo)中,國(guó)產(chǎn)設(shè)備總是與用戶擦肩而過。趙錫浩提出,在全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天,我們也不能搞萬(wàn)事不求人的建設(shè)和研發(fā)模式,個(gè)別專用設(shè)備和部件也不排除到國(guó)外相關(guān)廠采購(gòu),重型軋制線的重要設(shè)備應(yīng)走研發(fā)集成的道路。而目前我國(guó)相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人還不能徹底擺脫傳統(tǒng)觀念的束縛,一方面互相保密,不愿意也不懂得如何進(jìn)行部門間的分工與合作;另一方面怕承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)與責(zé)任,寧可多花錢,也不愿意進(jìn)行自主化的創(chuàng)新嘗試。業(yè)內(nèi)專家指出,冷、熱連軋?jiān)O(shè)備的國(guó)產(chǎn)化需要機(jī)械制造企業(yè)、用戶(以鋼廠為主)及大型冶金設(shè)計(jì)院的通力合作,他們?cè)谡麄(gè)冷、熱連軋自主化鏈條上缺一不可。

  從我國(guó)目前的實(shí)際情況來(lái)看,用戶的不信任,冷、熱連軋?jiān)O(shè)備的市場(chǎng)缺失,是業(yè)內(nèi)人士最為頭疼的問題。大連重工起重集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱大連重工)的相關(guān)人士對(duì)記者說(shuō):“目前國(guó)內(nèi)相關(guān)用戶選進(jìn)口而不選國(guó)產(chǎn),大致有幾種情況:一種是像寶鋼這樣世界級(jí)規(guī)模的企業(yè),它所要求的設(shè)備生產(chǎn)水平都是世界一流的,盡管國(guó)內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)在冷、熱連軋方面已經(jīng)完全能獨(dú)立成套,但鋼廠從其自身的角度考慮,還是對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)不能完全‘放心’;一種情況是大中型鋼鐵企業(yè),他們拒絕國(guó)產(chǎn)設(shè)備,主要就是領(lǐng)導(dǎo)層的決策(不信任國(guó)產(chǎn))問題,這其中不排除某些企業(yè)決策者害怕承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任。因此,他們寧愿多花十幾億元來(lái)買進(jìn)口設(shè)備,也不愿承擔(dān)不必要的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)!

  針對(duì)部分用戶企業(yè)不信任國(guó)產(chǎn),又遮遮掩掩,在招投標(biāo)方面屢屢“出招”的問題,該人士認(rèn)為像寶鋼這樣的世界級(jí)企業(yè),代表著我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展水平,它對(duì)設(shè)備技術(shù)含量要求非常高,因此選擇國(guó)外企業(yè)與國(guó)內(nèi)企業(yè)合作為其提供設(shè)備的做法是可以理解的。但對(duì)于某些大中型鋼鐵企業(yè)而言,中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)完全可以滿足其要求。他們對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的不信任,可能也與企業(yè)自身的組織能力有關(guān),包括企業(yè)的管理水平及技術(shù)底蘊(yùn)。對(duì)于如何解決該問題,專家認(rèn)為不僅需要用戶方面觀念的轉(zhuǎn)變,也需要相關(guān)政府部門給予一定的政策支持與引導(dǎo)。

  徹底轉(zhuǎn)變“業(yè)主負(fù)責(zé)制”

  公平對(duì)待國(guó)內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)

  “目前,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)已經(jīng)發(fā)展到了一定程度,如果這種情況下國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的國(guó)產(chǎn)化還不能體現(xiàn)國(guó)家意志,那么我國(guó)何時(shí)才能真正將國(guó)產(chǎn)化付諸行動(dòng)?”李昌榮說(shuō),目前我國(guó)實(shí)現(xiàn)冶金裝備國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵,是要給冶金裝備,尤其是已經(jīng)可以自主成套、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型冷、熱連軋?jiān)O(shè)備一個(gè)充分的市場(chǎng)環(huán)境,這就要徹底轉(zhuǎn)變當(dāng)前的“業(yè)主負(fù)責(zé)制”。

  對(duì)于他所提到的“業(yè)主負(fù)責(zé)制”,記者也曾多次聽到業(yè)內(nèi)人士提起。這其中,主要涉及大型用戶企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的思想觀念問題。

  李昌榮向記者舉例說(shuō)明了當(dāng)前我國(guó)冷、熱連軋市場(chǎng)的國(guó)內(nèi)采購(gòu)情況:“如近日進(jìn)行的首鋼大規(guī)模搬遷,首鋼集團(tuán)很多設(shè)備都沒選國(guó)產(chǎn),理由是怕國(guó)產(chǎn)設(shè)備不達(dá)標(biāo)。而對(duì)于冷、熱連軋?jiān)O(shè)備而言,目前國(guó)內(nèi)冷、熱連軋技術(shù)已經(jīng)非常成熟,如鞍鋼西區(qū)500萬(wàn)噸精品鋼材基地中2150毫米熱連軋機(jī)和2130毫米冷連軋機(jī)組,就是在一重與鞍鋼合作的基礎(chǔ)上自主設(shè)計(jì)研發(fā)的成功典范!

  而近日被炒得沸沸揚(yáng)揚(yáng)的首鋼“2250熱連軋事件”與之正好形成了一個(gè)鮮明對(duì)比。

  在這里,又涉及到了招投標(biāo)問題。李昌榮介紹,目前的國(guó)內(nèi)冷、熱連軋招投標(biāo)方面存在很多問題,一方面,是合同談判時(shí)間很長(zhǎng),要求交貨的時(shí)間卻很短,這對(duì)國(guó)內(nèi)制造企業(yè)是不公平的,也不夠?qū)捜。?duì)于冷、熱連軋?jiān)O(shè)備,如設(shè)備機(jī)架的制作起碼需要3個(gè)月的時(shí)間,若不及早準(zhǔn)備進(jìn)行加工,根本不能完成任務(wù)。

  另一方面,就是關(guān)于談判方信息不對(duì)稱的問題。據(jù)李昌榮介紹,某些用戶對(duì)交貨的時(shí)間要求很明確,外商有時(shí)候即使不能完成也會(huì)暫時(shí)表示他們沒問題,而國(guó)內(nèi)企業(yè)往往實(shí)事求是地表示要求延長(zhǎng)2個(gè)月。在技術(shù)水平方面,外商在介紹情況時(shí)會(huì)說(shuō)得很好,表明精度誤差可以達(dá)到0.01毫米,而實(shí)際上是保證正負(fù)0.05毫米或0.03毫米。在這些情況下,由于用戶了解國(guó)內(nèi)制造企業(yè)情況,但不了解國(guó)外情況,所以通常會(huì)選擇國(guó)外產(chǎn)品。

  “更有甚者,在招投標(biāo)之前就明確要求在外商中選擇產(chǎn)品,根本不給國(guó)內(nèi)裝備同臺(tái)競(jìng)技的機(jī)會(huì)!崩畈龢s對(duì)這種現(xiàn)象表示不能接受。

  據(jù)了解,寶鋼、武鋼、鞍鋼近日都準(zhǔn)備在南方建廠,冷、熱連軋?jiān)O(shè)備的需求自然很大。從成本上看,國(guó)內(nèi)冷、熱連軋?jiān)O(shè)備還不到國(guó)外產(chǎn)品的70%,有的只有一半,因此一套連軋?jiān)O(shè)備國(guó)產(chǎn)化就可以節(jié)省2億~3億元的投資。

  “而三家大的鋼鐵企業(yè)中,除了鞍鋼國(guó)產(chǎn)化力度較大外,其他用戶的設(shè)備還有進(jìn)口傾向!睂(duì)此,業(yè)內(nèi)專家不無(wú)擔(dān)憂,如果國(guó)內(nèi)制造企業(yè)再次喪失這樣的機(jī)會(huì),對(duì)于我國(guó)冶金設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作而言將是一個(gè)不小的損失。

  相關(guān)部門需嚴(yán)把“審批關(guān)”

  重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化亟待政策支持

  “之前,我國(guó)曾提出以市場(chǎng)換技術(shù),旨在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,消化、吸收、再創(chuàng)新。然而,結(jié)果并未完全如愿,有的市場(chǎng)讓出去了,技術(shù)卻沒引進(jìn)來(lái)!睂(duì)于該問題,中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)規(guī)劃與市場(chǎng)部副主任馮寶珊認(rèn)為,就目前盾構(gòu)機(jī)市場(chǎng)而言,被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷完全是因?yàn)閲?guó)內(nèi)相關(guān)部門在審批方面沒把好關(guān)。她建議,實(shí)行捆綁招標(biāo)是解決市場(chǎng)換技術(shù),也是實(shí)現(xiàn)重大裝備國(guó)產(chǎn)化的重要途徑。

  冷、熱連軋成套設(shè)備與盾構(gòu)機(jī)的情形相似。有業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者說(shuō):“很多大型鋼鐵企業(yè)上設(shè)備,前期大多有國(guó)家投資,而后期均由自己出資。如寶鋼,其二期工程開始就由企業(yè)自己投資。為了保證設(shè)備的國(guó)際先進(jìn)性,一些鋼鐵企業(yè)寧可出高價(jià)買國(guó)外的品牌設(shè)備。就是說(shuō),人家花的是自己的錢,國(guó)家怎么管?所以,國(guó)家只能在項(xiàng)目審批方面把好關(guān)!

  李昌榮在接受記者采訪時(shí)同樣認(rèn)為,目前地方企業(yè)上項(xiàng)目的錢多由地方財(cái)政提供,地方為了保證質(zhì)量,快見效益,抑或謀求其他方面的利益,很多時(shí)候都趨向進(jìn)口。

  談到政府審批,不能不提到我國(guó)的“進(jìn)口免稅”問題。

  作為“隧道掘進(jìn)機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)口免稅清單”研討的專家組成員,李昌榮表示,以前大型冶金設(shè)備,包括冷、熱連軋?jiān)O(shè)備實(shí)施的都是成套設(shè)備進(jìn)口免稅,零部件進(jìn)口反而繳稅,這恰恰違背了我們鼓勵(lì)國(guó)產(chǎn)化的初衷。

  他說(shuō):“在進(jìn)口免稅的政策制定方面,有關(guān)部門并未征求制造部門的意見,僅僅聽從用戶單方面的意見,沒有‘進(jìn)口審查’程序,這是很不合理的。”他同時(shí)指出,在大型冶金設(shè)備的引進(jìn)方面,有些產(chǎn)品不只進(jìn)口一臺(tái),經(jīng)常出現(xiàn)同一產(chǎn)品進(jìn)口很多臺(tái)的現(xiàn)象,這些都大大延緩了我國(guó)冶金設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程。

  有專家指出,近幾年來(lái)我國(guó)冶金行業(yè)設(shè)備引進(jìn)的投資居高不下,有些時(shí)候竟占到鋼鐵總投資的45%。對(duì)此,原冶金工業(yè)部副部長(zhǎng)周傳典對(duì)此曾專門強(qiáng)調(diào):“引進(jìn)政策加以變革正當(dāng)其時(shí)、刻不容緩!”

  “50多年來(lái),引進(jìn)技術(shù)在大型鋼廠中已相習(xí)成風(fēng),一時(shí)難以改變。甚至在某些設(shè)備制造企業(yè)有不少創(chuàng)新的情況下,一部分鋼廠直到目前還是不用國(guó)內(nèi)已有的技術(shù)而去引進(jìn)。”周傳典在其所作報(bào)告中,一針見血地指出了我國(guó)裝備制造業(yè)國(guó)產(chǎn)化步伐緩慢的主要癥結(jié)。

  談到政府把關(guān)問題,汪建業(yè)建議,除了稅收優(yōu)惠政策之外,國(guó)家還應(yīng)把鞍鋼采用本國(guó)技術(shù)的技改經(jīng)驗(yàn)及路徑樹立成鋼鐵界技改的榜樣,為國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化指明方向。同時(shí),國(guó)家應(yīng)給予一定的經(jīng)濟(jì)政策以確保重大裝備國(guó)產(chǎn)化措施的順利實(shí)施。

 。▉(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào))

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